VPSAO Vakuum-Druckwechseladsorptions-Sauerstoffproduktionsausrüstung

Kurze Beschreibung:

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Arbeitsprinzip

Die Hauptbestandteile in der Luft sind Stickstoff und Sauerstoff. Unter Verwendung der Umgebungstemperatur ist die Adsorptionsleistung von Stickstoff und Sauerstoff in der Luft in Zeolith-Molekularsieben (ZMS) unterschiedlich (Sauerstoff kann passieren und Stickstoffadsorption), entwerfen Sie den geeigneten Prozess und stellen Sie Stickstoff her und Sauerstofftrennung, um Sauerstoff zu erhalten. Stickstoff auf Zeolith-Molekularsieb-Adsorptionsfähigkeit ist besser als Sauerstoff (Stickstoffionen und Molekularsieb-Oberflächenkraft stark), wenn der Luftdruck in einem Zustand mit einem Zeolith-Molekularsieb-Adsorptionsmittel-Adsorptionsbett, Stickstoff durch Molekularsieb-Adsorption ist , weniger Sauerstoff durch Adsorption, Konzentration und Fluss im Gasphasenadsorptionsbett, die Sauerstoff- und Stickstofftrennung für Sauerstoff. Wenn der Molekularsieb-Adsorptionsstickstoff gesättigt ist, stoppen Sie die Luft und reduzieren Sie den Druck des Adsorptionsbetts, die Veränderung des Molekularsieb-Adsorptionsstickstoffs wird aufgelöst, Molekularsieb-Regeneration und kann wiederverwendet werden. Wenn zwei oder mehr Adsorptionsbetten abwechselnd arbeiten, kann kontinuierlich Sauerstoff produziert werden.

Sauerstoff und Stickstoff haben ähnliche Siedepunkte, was ihre Trennung erschwert, und werden in der Atmosphäre gemeinsam angereichert. Daher können PSA-Sauerstoffproduktionsanlagen normalerweise nur 90–95 % Sauerstoff gewinnen (extrem negative Sauerstoffkonzentration beträgt 95,6 %, der Rest). ist Argon), auch als sauerstoffreich bekannt. Im Vergleich zu kryogenen Luftzerlegungsanlagen können letztere eine Sauerstoffkonzentration von mehr als 99,5 % erzeugen.

Geräteprozess

Das Adsorptionsbett einer psa-Luftzerlegungs-Sauerstoffanlage muss aus zwei Betriebsschritten bestehen: Adsorption und Auflösung. Um kontinuierlich Produktgas zu erhalten, werden in der Regel mehr als zwei Adsorptionsbetten in der Sauerstoffproduktionsvorrichtung installiert, und zwar im Hinblick auf den Energieverbrauch und Stabilität, einige notwendige Hilfsschritte werden eingerichtet. Jedes Adsorptionsbett muss im Allgemeinen Adsorption, Druckentlastung, Evakuierung oder Dekompressionsregeneration, Spülaustausch und Druckausgleichserhöhungsschritte sowie periodisch wiederholte Operationen durchlaufen. Gleichzeitig ist jedes Adsorptionsbett jeweils in Verschiedene Betriebsschritte unter der Steuerung eines SPS-Zeitschalters, so dass mehrere Adsorptionsbetten koordiniert arbeiten, in der Praxis sind sie gestaffelt, so dass das Druckwechseladsorptionsgerät reibungslos laufen kann und kontinuierlicher Zugang zum Produktgas gewährleistet ist. Andere Spurenbestandteile in der Luft Dies muss auch für den eigentlichen Trennprozess berücksichtigt werden. Die Adsorptionskapazität von Kohlendioxid und Wasser in üblichen Adsorptionsmitteln ist im Allgemeinen viel größer als die von Stickstoff und Sauerstoff. Daher kann das Adsorptionsbett mit einem geeigneten Adsorptionsmittel gefüllt werden (oder es kann ein Sauerstoffadsorptionsmittel selbst verwendet werden). Adsorption und Entfernung.

Die Anzahl der Adsorptionstürme, die für Sauerstoffproduktionsgeräte erforderlich sind, hängt vom Umfang der Sauerstoffproduktion, der Adsorptionsmittelleistung und den Prozessdesignideen ab.Die Betriebsstabilität des Mehrturmbetriebs ist relativ besser, aber die Ausrüstungsinvestitionen sind höher. Der aktuelle Trend geht dahin, hocheffiziente Sauerstoffsorbentien zu verwenden, um die Anzahl der Adsorptionstürme zu minimieren und kurze Betriebszyklen zu nutzen, um die Anlageneffizienz zu steigern und Investitionen zu minimieren .

Technische Eigenschaften

1. Einfacher Prozessablauf des Gerätes

2. Der Sauerstoffproduktionsmaßstab liegt unter 10.000 m3/h, der Stromverbrauch bei der Sauerstoffproduktion ist geringer und die Investitionen sind geringer.

3 Der Bauaufwand ist gering, der Installationszyklus des Geräts ist kürzer als der des kryogenen Geräts;

4. Niedrige Betriebs- und Wartungskosten des Geräts;

5. hoher Automatisierungsgrad des Gerätebetriebs, bequemes und schnelles Starten und Stoppen, weniger Bediener;

6. Der Betrieb des Geräts ist stabil und sicher.

7. Die Bedienung ist einfach, die Hauptteile sind ausgewählte international bekannte Hersteller;

8. Verwendung des ursprünglich importierten Sauerstoffmolekularsiebs, überlegene Leistung und lange Lebensdauer;

9. Starke Betriebsflexibilität (überlegene Lastlinie, schnelle Umwandlungsgeschwindigkeit).

Technische Indikatoren

Produktmaßstab	100-10000 Nm3/h
Sauerstoffreinheit	≥90–94 %, kann je nach Benutzeranforderungen im Bereich von 30–95 % angepasst werden.
Sauerstoffstromverbrauch	Sauerstoffreinheit von 90 %, umgerechnet auf reinen Sauerstoff, Stromverbrauch von 0,32–0,37 kWh/Nm3
Sauerstoffdruck	≤20 kPa (aufgeladen).
Jährliche Leistung	≥95 %